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德國SEW減速機選型應注意的哪幾個(gè)問(wèn)題

更新時(shí)間:2019-02-13   點(diǎn)擊次數:2840次

  德國SEW減速機選型應注意的哪幾個(gè)問(wèn)題
  盡量選用接近減速比:減速比=伺服馬達轉速/減速機出力軸轉速扭力計算:對減速機的壽命而言,扭力計算非常重要,并且要注意加速度的大轉矩值(TP),是否超過(guò)減速機之大負載扭力.適用功率通常為市面上的伺服機種的適用功率,減速機的適用性很高,工作系數都能維持在1.2以上,但在選用上也可以以自己的需要來(lái)決定,要點(diǎn)有二:A.選用伺服電機的出力軸徑不能大于表格上大使用軸徑;B.若經(jīng)扭力計算工作,轉速可以滿(mǎn)足平常運轉,但在伺服全額輸出時(shí),有不足現象時(shí),
  側之驅動(dòng)器,做限流控制,或在機械軸上做扭力保護,這是很必要的。通用減速機的選型包括提出原始條件、選擇類(lèi)型、確定規格等步驟。
  相比之下,類(lèi)型選擇比較簡(jiǎn)單,而準確提供減速器的工況條件,掌握減速器的設計、制造和使用特點(diǎn)是通用減速器正確合理選擇規格的關(guān)鍵。
  規格選擇要滿(mǎn)足強度、熱平衡、軸伸部位承受徑向載荷等條件。1.按機械功率或轉矩選擇規格(強度校核)通用減速器和減速器設計選型方法的大不同在于,前者適用于各個(gè),但減速只能按種特定的工況條件設計,故選用時(shí)用戶(hù)需根據各自的要求考慮不同的修正系數,應該按實(shí)際選用的電動(dòng)機功率(不是減速器的額定功率)打銘牌;后者按用戶(hù)的條件設計,該考慮的系數,設計時(shí)般已作考慮,選用時(shí)只要滿(mǎn)足使用功率小于等于減速器的額定功率即可,方法相對簡(jiǎn)單。通用減速器的額定功率般是按使用(工況)系數KA=1(電動(dòng)機或汽輪機為原動(dòng)機,工作機載荷平穩,每天工作3~10h,每小時(shí)啟動(dòng)次數≤5次,允許啟動(dòng)轉矩為工作轉矩的2倍),接觸強度安全系數SH≈
  1、單對齒輪的失效概率≈1%,等條件計算確定的。所選減速器的額定功率應滿(mǎn)足:PC=P2KAKSKR≤PN式中PC———計算功率(KW);PN———減速器的額定功率( KW);P2———工作機功率(KW);KA———使用系數,考慮使用工況的影響,見(jiàn)表1-1-6;KS———啟動(dòng)系數,考慮啟動(dòng)次數的影響,見(jiàn)表1-1-7;KR———度系數,考慮不同度要求,見(jiàn)表1-18。
  目前各國所用的使用系數基本相同。雖然許多樣本上沒(méi)有反映出KS\ KR兩個(gè)系數,但由于知己(對自身的工況要求清楚)、知彼(對減速器的特點(diǎn)清楚),國外選型時(shí)般均留有較大的富裕量,相當于已考慮了KR\ KS的影響。由于使用場(chǎng)合不同、重要程度不同、損壞后對人身安全及造成的損失大小不同、維修難易不同,因而對減速器的度的要求也不相同。系數KR就是實(shí)際需要的度對原設計的度進(jìn)行修正。它符合ISO6336、GB3480和AGMA2001—B88(美國齒輪制造者協(xié)會(huì )標準)對齒輪強度計算方法的規定。目前,國內些用戶(hù)對減速器的度尚提不出具體量的要求,可按般減速器的設計規定(SH≥1.25,失效概率≤1/1000),較重要場(chǎng)合取KR=1.25=1.56左右。
  2、熱平衡校核通用減速器的許用熱功率值是在特定工況條件下(般環(huán)境溫度20℃,每小時(shí)100%,連續運轉、功率利用率100%),按潤滑油允許的高平衡溫度(般為85℃)確定的。條件不同時(shí)按相應系數(有時(shí)綜合成個(gè)系數)進(jìn)行修正。所選減速器應滿(mǎn)足:PCt=P2KTKWKP≤Pt式中 PCt———計算熱功率(KW);母線(xiàn)加工機KT———環(huán)境溫度系數,見(jiàn)表1-1-9;KW———運轉周期系數,見(jiàn)表1-1-10;KP———功率利用率系數,見(jiàn)表1-1-11;Pt———減速器許用熱功率(KW)。3.校核軸伸部位承受的徑向載荷通用減速器常常須對輸入軸、輸出軸軸伸中間部位允許承受的大徑向載荷給予限制,應予校核,超過(guò)時(shí)應向制造廠(chǎng)提出加粗軸徑和加大軸承等要求。
  、特點(diǎn)   硬齒面減速機的齒輪采用高強度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成,齒面硬度高,齒輪均采用數控磨齒工藝,精度高,接觸性,傳動(dòng)效率高,運轉平穩,噪音低;體積小、重量輕、使用壽命長(cháng)、承載能力高;易于拆檢,易于安裝。
  1、距、高、傳動(dòng)比均采用優(yōu)數系的優(yōu)數。
  2、齒輪參數、結構經(jīng)過(guò)計算機優(yōu)化設計。
  3、齒輪采用高強度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火磨齒。齒面硬度高,齒輪精度達標準6。4、傳動(dòng)效率高、噪聲低、
  二、適用范圍
  1.高速軸轉速不大于1500轉達/分;
  2.齒輪傳動(dòng)圓周速度不大于20米/秒;
  3.工作環(huán)境溫度為-40℃—45℃,如果低于0℃,啟動(dòng)前潤滑油應預熱0℃以上。
  三、概述   硬齒面減速機廣泛應用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染 硬齒面減速機、制藥等域。硬齒面減速機,是種動(dòng)力傳達機構,其利用齒輪的速度轉換器,將電機的回轉數減速到所要的回轉數,并得到較大轉矩的裝置。硬齒面減速機是種相對精密的機械,使用它的目的是降低轉速,增加轉矩,適用于高速軸轉速不大于1500轉達/分,齒輪傳動(dòng)圓周速度不大于20米/秒,工作環(huán)境溫度為-40℃—45℃的環(huán)境中。

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