不銹鋼SMC電磁閥在使用中有什么問(wèn)題？
    一、由于不銹SMC電磁閥多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開(kāi)狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
    二、SMC電磁閥受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門(mén)，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。
    三、因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著(zhù)介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時(shí)，密封開(kāi)始泄漏。
    1 通過(guò)增加減壓閥, 降落體系的壓力, 減少管道上漏氣消耗。壓力降落、電動(dòng)閘閥耗氣度減少。 ?
    2 在SMC電磁閥不須要調度時(shí), 把氣源切斷、當須要調劑時(shí), 再將要把磁閥打開(kāi), 接通氣源, 進(jìn)行調度。在將要氣源切斷后的一段時(shí)間內( 個(gè)別在半小時(shí)以上) , 因為汽缸內有一定氣壓, SMC電磁閥的方位不會(huì )修改。但時(shí)間一長(cháng), 閥門(mén)的方位就會(huì )違背所須要的方位。這時(shí)必需將要電磁閥從頭打開(kāi), 使SMC電磁閥從頭調劑到所須要的方位。電磁閥的動(dòng)作由盤(pán)算機通過(guò)閥位信號來(lái)操控。這樣, 電動(dòng)閘閥的耗氣度顯明降落。
    具有強度高、重量輕，幾何尺寸準確的特點(diǎn)，閘板具有互換的功能，加裝螺旋傘齒輪省力機構，一人可非常輕松自如地開(kāi)關(guān)，也可根據用戶(hù)的要求加裝開(kāi)閉指示柱，或電動(dòng)、氣動(dòng)執行機構。密封、防銹功能很，穩定，使用壽命長(cháng)?？闪⑹交蚺P式安裝，廣泛用于給排水系統、污水處理系統、市政建設及礦山、冶金、電廠(chǎng)等。在深刻變革的背景下，未來(lái)的水業(yè)乃至環(huán)保產(chǎn)業(yè)，必將迎來(lái)較的時(shí)代。
    SMC電磁閥操作時(shí)的啟閉方向，一律應順時(shí)針關(guān)閉。
    較初研制的暗桿軟密封閘閥，其密封結構參照法蘭連接鐵制閘閥，驅動(dòng)形式為手動(dòng)。閥門(mén)的各件連接部分均為機加工完成，閥體內腔保持鑄造表面。其密封靠閘板的橡膠平面和閥體內腔的密封楔面部分壓緊配合實(shí)現。因為是楔式密封，故此在定密封比壓的情況下，需要較大的操作力矩（較鐵制楔式閘閥偏?。┎拍荛y門(mén)的零泄漏。
    暗桿軟密封閘閥的閥蓋和閥體的連接及密封形式參照鐵制鑄鐵閘閥，螺栓連接，橡膠平墊密封。因為中法蘭采用橡膠平墊密封，裝配時(shí)要求螺栓擰緊力需要均勻，以免在給壓的情況下，因其內部壓力高，而使橡膠平墊受力不均，造成閥門(mén)外漏。
    由于SMC電磁閥各零部件是分開(kāi)的，而且備件連接部分經(jīng)過(guò)機械加工，了閥門(mén)的機械性。雖然各件較小，形狀簡(jiǎn)單鑄造容易，但如果大批量，機械加工工序較多，增加了機加工成本和周期，管理也有難度，因此研制了唇形密封結構的軟密封明桿閘閥和暗桿閘閥。唇形密封結構減小了閥I"q密封接觸面，關(guān)閉閥門(mén)的操作力矩也相應減小。
    SMC電磁閥的用途廣泛，種類(lèi)繁多，在建筑給水和消防給水系統中是*的管道附件。閥門(mén)可分兩大類(lèi)：驅動(dòng)閥門(mén)有閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等；自動(dòng)閥門(mén)有止回閥、控制閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。從壓力分類(lèi)來(lái)看，建筑給水和消防給水系統中常用的是低壓閥（公稱(chēng)壓力Pn≤1.6的閥門(mén)）和中壓閥（公稱(chēng)壓力Pn2.5～6.4的閥門(mén)）。從通過(guò)的介質(zhì)溫度看，均為普通閥門(mén)（適用于介質(zhì)溫度－40～425℃的閥門(mén)）。
    SMC電磁閥啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤(pán)的閥門(mén)不適用于地下管網(wǎng)。為了便于一個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為240N-m。由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過(guò)多，就是大口徑閥門(mén)亦應在200－600轉內。暗桿軟密封閘閥從全開(kāi)到中間開(kāi)度，閥門(mén)的流阻較小，接近全閉時(shí)，流阻急劇增加。較大的范圍內，流阻變化較小，在接近全閉時(shí)，流量變化較大，相應不要在閥門(mén)接近關(guān)閉時(shí)使用，這時(shí)很難進(jìn)行流量的微調。閥門(mén)若開(kāi)度小，開(kāi)口處的流速快，會(huì )使閘板下側產(chǎn)生氣蝕，并伴有激烈的振動(dòng)和噪聲，長(cháng)時(shí)間節流運轉，往往會(huì )使閥體和閘板的金屬發(fā)生氣蝕。
    但是如果全部通過(guò)人手控制的話(huà)，可能不能起到的作用。尤其有的機器是用于運輸液體或者氣體的，如果通過(guò)人手來(lái)控制這些機器，很難控制到被運輸的氣體還有液體的量，所以很多的機器都會(huì )被安裝上橡膠瓣止回閥。
    橡膠瓣止回閥的工作特點(diǎn)是載荷變化大，啟閉頻率小，一投入封閉或開(kāi)啟狀態(tài)，合用周期便很長(cháng)，且不要求運動(dòng)部件運動(dòng)。但一旦又“切換”要求，則必需動(dòng)之靈活，這一要求較常見(jiàn)的機械運動(dòng)更為苛刻。因為橡膠瓣止回閥在大多數實(shí)際使用中，定性地確定用于快速封閉，而在橡膠瓣止回閥封閉的瞬間，介質(zhì)是方向活動(dòng)的，跟著(zhù)閥瓣的封閉，介質(zhì)從大倒流速度迅速降至零，而壓力則迅速升高，即產(chǎn)生可能對管路系統有破壞作用的“水錘”現象。對于多臺泵并聯(lián)合用的高壓管路系統，橡膠瓣止回閥的水錘題目更加凸起。
    水錘是壓力管道中瞬變活動(dòng)中的一種壓力波，它是因為壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力沖擊現象。橡膠瓣止回閥其產(chǎn)生的物理原因是流體的不可壓縮性、流體運動(dòng)慣性與管道彈性的綜合作用結果。為了防止管道中的水錘隱患，多年來(lái)，人們在橡膠瓣止回閥的設計中，采用了一些新結構、新材料，在止回閥合用機能的同時(shí)，將水錘的沖擊力減至小方面取得了可喜的進(jìn)展。
    SMC電磁閥適用于管路系統，其主要作用是防止介質(zhì)倒流，防止泵及其驅動(dòng)電機機反轉，以及容器內介質(zhì)的泄放。還可用于給其中的壓力可能升至超過(guò)主系統壓力的輔助系統提供補給的管路上。
    SMC電磁閥閥的零部件設計主要由閥體、閥蓋及橡膠瓣三種主要零件組成。橡膠瓣止回閥連接方式為法蘭式。采用斜坡旋啟式密封結構。閥座面與流向呈450，閥腔口徑適當加大，使閥瓣在開(kāi)度為300時(shí)，即可達到全開(kāi)狀態(tài)。閥門(mén)應有良的通流性能，以避免水中雜物在閥門(mén)中卡阻。停泵時(shí)，閥瓣重力的作用下，在水倒流前便快速關(guān)閉，從而地預防和抑制水錘。閥瓣采用鋼板+強化尼龍層+橡膠覆層型式，以避免截止對閥瓣金屬結構 的侵蝕。且閥瓣與閥銷(xiāo)一體包膠。當閥瓣開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)，閥銷(xiāo)不隨閥瓣轉動(dòng)，這樣以避免因閥銷(xiāo)的磨損或錯位而導致的密封不嚴。主要用于給排水系統、石油、化工等工業(yè)部門(mén)的管道出口處，防止介質(zhì)逆流。由于本產(chǎn)品的封圈采用傾斜設計，關(guān)閉時(shí)間短，可減少水錘壓力。閥瓣采用丁腈橡膠與鋼板經(jīng)高溫壓制而成，耐沖刷，密封性能，產(chǎn)品結構簡(jiǎn)單、保養、維修、運輸均很方便。